Mere fotogalvaanilised paigaldised töötavad äärmusliku atmosfäärikoormuse all, mis on klassifitseeritud ISO 9223 C5-M (mere) korrosioonitingimuste järgi. Tavalised maapealsed päikeseenergia riiulid ebaõnnestuvad kiiresti, kui puutuvad kokku pideva soolapihustuse, suure UV-kiirguse lagunemise, lainete põhjustatud dünaamiliste koormuste ja üle 60 m/s tuulekiirusega. AL6005-T5 anodeeritud alumiiniumist (kile paksus on suurem või võrdne 15 μm) ja SUS316 roostevabast terasest riistvarast valmistatud mere päikesepaneelide paigaldussüsteemide valimine hoiab ära paatide ja jahtide galvaanilise lagunemise, konstruktsiooni väsimise ja mehaaniliste kinnitusdetailide lõdvenemise.
Metallurgiline lagunemine ja materjali valik merekeskkonnas
Ookeanikeskkonnad põhjustavad tugevat punktkorrosiooni ja galvaanilisi reaktsioone, kui erinevad metallid interakteeruvad elektrolüüdi (merevee) juuresolekul. Standardsetel AL6063-T5 või SUS304 teraskomponentidel, mida kasutatakse laialdaselt maismaal asuvates päikeseenergiafarmides, puudub nõutav molübdeenisisaldus ja anoodkaitse sügavus soolase vee sukeldumise ja pihustustsoonide jaoks.
Mikro-pragude, kloriidilaikude ja konstruktsiooni tootlikkuse vähenemise vältimiseks peavad kinnituskonstruktsioonid vastama konkreetsetele metallurgilistele kriteeriumidele.
- AL6005-T5 alumiiniumsulam:Annab minimaalse tõmbetugevuse 260 MPa ja voolavuspiiri 240 MPa. Anodeeriv kiht 15 μm kuni 25 μm (Qualanodi sertifikaat) tagab oksiidibarjääri kloriidioonide läbitungimise vastu.
- SUS316 (A4-70) roostevaba teras:Sisaldab 2,0–3,0% molübdeeni, mis suurendab vastupidavust lokaalsele punktkorrosioonile ja pragude korrosioonile võrreldes SUS304-ga (A2-70).
- Galvaaniline isolatsioon:EPDM-tihendid (duromeeter Shore A 70±5) ja nailonist isolatsiooniseibid peavad eraldama alumiiniumraamid roostevabast terasest kinnitusdetailidest, et hoida elektrokeemiliste potentsiaalide erinevust alla 0,15 V.
Mereriiulisüsteemide tehniliste materjalide võrdlus
| Jõudlusparameeter | Standard AL6063-T5 | Marine-Klass AL6005-T5 | Roostevabast terasest SUS304 | Roostevabast terasest SUS316 |
| Tõmbetugevus (MPa) | Suurem kui 185 või sellega võrdne | Suurem kui 260 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 520-ga | Suurem või võrdne 600 |
| Saagistugevus (MPa) | Suurem või võrdne 145-ga | Suurem kui 240 või sellega võrdne | Suurem kui 205 või sellega võrdne | Suurem kui 240 või sellega võrdne |
| Anodeeritud kile paksus | 10μm | 15μm – 25μm | N/A | N/A |
| Torke takistuse ekvivalent (PREN) | N/A | N/A | 18.0 – 20.0 | 23.0 – 25.0 |
| ASTM B117 soolasprei vastupidavus | 500 tundi | >3000 tundi | 1000 tundi | >3000 tundi |
| KingGalvanic ühilduvus süsinikuga | Mõõdukas risk | Madal (isolatsiooniga) | Kõrge risk | Madal (isolatsiooniga) |
Kas vajate oma mere päikeseenergiaprojektide jaoks sertifitseeritud tehnilisi jooniseid või kohandatud alumiiniumprofiili ekstrusioone?
Paigalduskonfiguratsioonid jahtidele, katamaraanidele ja kommertslaevadele
Mere päikeseenergia riiulid peavad integreeruma erineva laeva geomeetriaga, ilma et see kahjustaks kere aerodünaamikat või tekiohutust. Süsteemi konstruktsioon erineb olenevalt paigalduspinnast.
1. Curved tekk ja lamekatuse kinnitus
Jäigad päikesepaneelid lamedatel biminidel, kajutipealsetel või haagissuvilate/laevade katustel nõuavad mitte-läbilaskvaid või suletud perimeetri kinnitusi. Aerodünaamilised vormitud ABS-klambrid jaotavad tuuletõstmiskoormuse laiale pinnale, säilitades samal ajal 30–50 mm õhuvahe mooduli all, et vältida soojustõhususe kadu.
2. Rööbaste ja kaarekonstruktsioonide paigaldamine
Jahtide ahtrikaared ja 25–32 mm biminitoruraamid nõuavad vastupidavaid -316 roostevabast terasest siiniklambreid. Kahe-teljega reguleeritavad kinnitused võimaldavad paigaldajatel reguleerida paneeli kaldenurka 0 kraadilt 45 kraadini, et maksimeerida päikesekiirguse püüdmist laiuskraadi alusel.
3. Loputage-monteeritud tekiprofiilid
Tekialadel-kõndimiseks pakuvad ülimadala profiiliga anodeeritud alumiiniumist Z-klambrid või süvistatavad kinnitusrajad, mis on kinnitatud mere-klassi polüuretaantihendiga (Sika Flex 291i) ja A4-70 madala profiiliga süvistatud tuulekinnitusega.
Kvaliteedikontrolli ja vastavustestimise standardid
Xiamen Bristar Technology Co., Ltd kontrollib enne hulgivedu kõiki laevariiuliliine rangelt laboratoorselt. Struktuuriarvutused läbivad lõplike elementide analüüsi (FEA), et kontrollida pingejaotust äärmuslikes tingimustes:
- Tuulekindluse testimine:Konstruktsiooni kontroll simuleeritud tuule kiirusel kuni 60 m/s (134 mph).
- Soolapihustus korrosioonikindlus:Vastavus ASTM B117 testimisele, mis kestab üle 3000 tunni, ilma et teraskomponentidele tekiks punast roostet ega alumiiniumpindadel valgeid plekke.
- Mehaaniline koormus:Esirõhu koormuse katsetamine kuni 5400 Pa (lumi/lainete löök) ja tagumise imemiskoormuse katsetamine kuni 2400 Pa (tuuletõus) vastavalt IEC 61215 standarditele.
Sagedanetly küsitud küsimused (KKK)
Mis materjalist on parim päikesepaneelide kinnitusklambrid paatides?
Anodeeritud AL6005-T5 alumiiniumsulam (kile paksus 15 μm või suurem) koos SUS316 (A4-70) roostevabast terasest kinnitusdetailidega tagab optimaalse tugevuse ja kaalu suhte ning korrosioonikindluse merekeskkonnas, taludes kergesti ISO 9223 C5-M atmosfääritingimusi.
Kuidas hoiavad mere päikesepaneelid alumiiniumi ja roostevaba terase vahelist galvaanilist korrosiooni?
Galvaanilise korrosiooni vältimiseks paigaldatakse alumiiniumraami ja roostevabast terasest poltide vahele mittejuhtivad EPDM-kummist tihendid, nailonseibid või polümeerist isolatsioonihülsid. See katkestab elektrikontakti ja säilitab potentsiaalide erinevuse alla 0,15 V.
Mis on minimaalne MOQ ja OEM-i tarneaeg kohandatud mere päikesepaneelide jaoks?
Meie standardne tehase MOQ kohandatud või hulgimüügiks mõeldud päikesepatareide kinnitusklambrite jaoks on 500 komplekti. OEM-i disaini kontrollimine ja proovide tootmine nõuavad 7–10 tööpäeva, masstootmine lõpetatakse 15–20 päeva jooksul ISO 9001 sertifitseeritud tootmisprotsesside alusel.